海克斯康三坐标测量仪学习PPT
海克斯康三坐标测量仪是一种高精度的测量设备,广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、电子设备等领域。为了更好地使用海克斯康三坐标测量仪,需要学习相关的知识...
海克斯康三坐标测量仪是一种高精度的测量设备,广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、电子设备等领域。为了更好地使用海克斯康三坐标测量仪,需要学习相关的知识和技能。本文将介绍海克斯康三坐标测量仪的基本原理、操作方法、测量程序以及日常维护等方面的学习内容。基本原理海克斯康三坐标测量仪基于三维测量原理,通过在空间中建立直角坐标系,并使用探头接触或非接触被测工件表面,得到工件表面点的坐标位置,通过数学计算和处理,得到工件的各种几何参数和形位公差。1.1 测量系统组成海克斯康三坐标测量仪由控制系统、驱动系统、测量系统、机械结构等组成。其中,控制系统负责控制整个设备的运行;驱动系统使探头在空间中移动;测量系统获取被测工件表面的坐标位置;机械结构则是整个设备的支撑和运动机构。1.2 测量原理在海克斯康三坐标测量仪中,通常采用接触式测量方式,即使用探头接触被测工件表面,通过测量系统的位置传感器获取探头位置信息,从而确定被测点在直角坐标系中的位置。同时,还可以采用非接触式测量方式,如激光扫描、CCD视觉识别等,来获取被测工件表面的几何信息。操作方法操作海克斯康三坐标测量仪需要按照一定的步骤进行,以下是具体的操作方法:2.1 准备工作在开始测量前,需要做好以下准备工作:检查设备周围环境是否符合要求如温度、湿度、防震等检查设备各部分是否正常如机械结构、驱动系统、测量系统等根据被测工件的特点选择合适的探头和测针设置测量参数和基准确定测量方案2.2 建立坐标系在海克斯康三坐标测量仪中,需要建立直角坐标系,以便确定被测工件的位置和方向。建立坐标系的方法如下:将探头移动到设备底座的固定位置通常是设备的原点使用测头校准工具进行测头校准确定测头的方向和角度通过控制系统的操作界面输入坐标系的原点位置和各轴的方向完成坐标系的建立2.3 移动探头在建立好坐标系后,需要移动探头到被测工件的位置,具体步骤如下:根据被测工件的特点选择合适的测点方式如顺序测点、网格测点等使用控制系统的操作界面输入目标点的坐标位置通过驱动系统控制探头移动到目标点的位置2.4 进行测量在探头移动到目标点的位置后,可以进行测量操作,具体步骤如下:将探头与被测工件表面接触保持适当的压力控制系统会自动记录探头的位置信息重复以上步骤对被测工件表面进行多点测量将测量数据传输到计算机中进行处理和分析2.5 数据处理和分析在完成测量后,需要对数据进行处理和分析,具体步骤如下:使用专业软件对测量数据进行处理如去噪、滤波、拟合等根据处理后的数据计算被测工件的几何参数和形位公差对计算结果进行评估和分析判断被测工件是否符合要求测量程序和案例分析为了更好地掌握海克斯康三坐标测量仪的使用技巧和方法,需要学习和掌握一些常见的测量程序和案例分析。以下是几个常见的测量程序和案例分析:3.1 轴类零件的径向跳动测量程序及案例分析轴类零件的径向跳动是指零件的轴线相对于基准轴线的直线度误差。使用海克斯康三坐标测量仪进行径向跳动测量的步骤如下:建立坐标系选择合适的基准面和方向作为坐标系的原点和轴向;将探头移动到固定位置作为设备的原点;输入坐标系的原点位置和各轴的方向;完成坐标系的建立移动探头根据被测工件的特点,选择合适的测点方式,如顺序测点、网格测点等;使用控制系统的操作界面输入目标点的坐标位置;通过驱动系统控制探头移动到目标点的位置进行测量将探头与被测工件表面接触,保持适当的压力;控制系统会自动记录探头的位置信息;重复以上步骤,对被测工件表面进行多点测量;将测量数据传输到计算机中进行处理和分析数据处理和分析使用专业软件对测量数据进行处理,如去噪、滤波、拟合等;根据处理后的数据计算被测工件的几何参数和形位公差;对计算结果进行评估和分析,判断被测工件是否符合要求案例分析:假设有一根轴类零件,需要测量其径向跳动。首先,选择合适的基准面和方向建立坐标系;然后,使用顺序测点的方式将探头移动到被测工件的位置,进行多点测量;最后,根据测量数据计算径向跳动的值,评估和分析结果。3.2 箱体类零件的平面度测量程序及案例分析箱体类零件的平面度是指零件的某一平面相对于基准平面的平整度。使用海克斯康三坐标测量仪进行平面度测量的步骤如下:建立坐标系选择合适的基准面和方向作为坐标系的原点和轴向;将探头移动到固定位置作为设备的原点;输入坐标系的原点位置和各轴的方向;完成坐标系的建立移动探头根据被测工件的特点,选择合适的测点方式,如网格测点等;使用控制系统的操作界面输入目标点的坐标位置;通过驱动系统控制探头移动到目标点的位置进行测量将探头与被测工件表面接触,保持适当的压力;控制系统会自动记录探头的位置信息;重复以上步骤,对被测工件表面进行多点测量;将测量数据传输到计算机中进行处理和分析数据处理和分析使用专业软件对测量数据进行处理,如去噪、滤波、拟合等;根据处理后的数据计算被测工件的几何参数和形位公差;对计算结果进行评估和分析,判断被测工件是否符合要求案例分析:假设有一个箱体类零件,需要测量其底面的平面度。首先,选择合适的基准面和方向建立坐标系;然后,使用网格测点的方式将探头移动到被测工件的位置,进行多点测量;最后,根据测量数据计算平面度的值,评估和分析结果。3.3 复杂曲面零件的几何参数测量程序及案例分析复杂曲面零件的几何参数是指零件表面的形状、尺寸和位置等参数。使用海克斯康三坐标测量仪进行复杂曲面零件的几何参数测量的步骤如下:建立坐标系选择合适的基准面和方向作为坐标系的原点和轴向;将探头移动到固定位置作为设备的原点;输入坐标系的原点位置和各轴的方向;完成坐标系的建立移动探头根据被测工件的特点,选择合适的测点方式,如网格测点等;使用控制系统的操作界面输入目标点的坐标位置;通过驱动系统控制探头移动到目标点的位置进行测量将探头与被测工件表面接触,保持适当的压力;控制系统会自动记录探头的位置信息;重复以上步骤,对被测工件表面进行多点测量;将测量数据传输到计算机中进行处理和分析数据处理和分析使用专业软件对测量数据进行处理,如去噪、滤波、拟合等;根据处理后的数据计算被测工件的几何参数和形位公差;对计算结果进行评估和分析,判断被测工件是否符合要求案例分析:假设有一个复杂的曲面零件,需要进行几何参数的测量。首先,选择合适的基准面和方向建立坐标系;然后,使用网格测点的方式将探头移动到被测工件的位置,进行多点测量;最后,根据测量数据计算几何参数的值,评估和分析结果。日常维护与保养为了确保海克斯康三坐标测量仪的正常运行和使用精度,需要定期进行日常维护与保养。以下是几个常见的日常维护与保养措施:清洁设备表面每天使用完设备后,用干净的布擦拭设备表面灰尘和杂物检查设备状态定期检查设备各部分是否正常工作,如机械结构、驱动系统、测量系统等保养探头和测针根据需要定期清洗和更换探头、测针等易损件。4