焦化厂硫铵操作规程PPT

目的为了规范焦化厂化工车间硫铵岗位的技术操作，确保生产过程中的安全和环保要求，保障生产的正常进行，特制定本操作规程。本规程适用于焦化厂化工车间硫铵岗位的...

目的为了规范焦化厂化工车间硫铵岗位的技术操作，确保生产过程中的安全和环保要求，保障生产的正常进行，特制定本操作规程。本规程适用于焦化厂化工车间硫铵岗位的工作人员，所有工作人员都应熟悉并执行本操作规程，确保操作的安全可靠性。操作前的准备2.1 个人防护装备操作人员在工作中必须佩戴和正确使用工作帽、工作服、防护鞋等个人防护装备，并维护其清洁，定期更换。在投入硫铵原料时，必须戴好呼吸器、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。2.2 设备检查按照操作指南，依次开启设备，确认设备正常运行。检查设备的阀门、温度计、液位计等设备，确保可以正常工作。2.3 原料准备按照生产要求准备好所需原料，如石膏、硫酸和氨气，量要准确，品质良好。原料存放区应设置明确、合理的标志，不同种类的原料要分开存放。操作流程3.1 原料配料将预先计算好的原料按照比例投入配料罐中。配料罐的操作应按照设定的程序进行，配料罐应保持密封状态，以防止氨泄漏。3.2 加热反应投料操作前，需要对反应釜进行检查，确保其处于正常工作状态。开始投料前，请务必仔细检查相关的阀门、温度计、液位计等设备，确保可以正常工作。开始反应后，反应釜应当加热，加热速度应根据所要完成的反应时间和反应条件来控制，同时还要注意设备的安全性。3.3 硫铵结晶的生成随着硫铵结晶不断生成，结晶积累到一定程度，用压缩空气将饱和器底部的结晶提升到稠化器，再放入离心机进行分离。3.4 过滤、干燥分离的母液与稠化器的满流液一起经回流槽返回到饱和器。分离的结晶经皮带机及螺旋输送机送入干燥器，干燥后的硫铵存入硫铵贮斗。3.5 包装与存储经称量、包装、码垛后，由内燃叉车送到硫铵仓库。干燥器的热风由送风机经蒸汽加热器供给，干燥器底部排出的废气经旋风分离器、尾气洗净塔和雾沫分离器净化，然后用抽风机送入大气。设备维护与清洁4.1 设备清洁定期清洁设备，防止堵塞和积尘。清洁过程中，应使用适当的清洁剂和工具，避免对设备造成损害。4.2 设备检查与报修定期检查设备、管道等设施的状态，如发现异常情况，如设备压降增大或抽提结晶后，应及时报修。严禁在设备周围乱丢杂物，保持设备周围的通道畅通。停机操作5.1 正常停车操作当设备需要停机维护或检修时，按照操作指南进行相应操作。关闭设备，排空管道内的气体。5.2 紧急停车操作及处理方法在操作过程中，如发现异常情况，必须立即停止作业，及时向上级汇报。根据异常情况采取相应的紧急处理措施，确保人员和设备的安全。安全与环保要求操作过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，确保生产过程中的安全和环保要求。如发生泄漏、火灾等事故，应立即启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大，并及时报告相关部门。以上即为焦化厂硫铵操作规程，希望所有操作人员能够认真执行，确保生产过程的顺利进行。