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产品检验在套线车间完成生产后，首先由车间内的质检员进行初步的产品质量检验。这一环节主要包括外观检查、尺寸测量、功能测试等，确保产品符合生产标准和质量要求...

产品检验在套线车间完成生产后，首先由车间内的质检员进行初步的产品质量检验。这一环节主要包括外观检查、尺寸测量、功能测试等，确保产品符合生产标准和质量要求。 不合格品处理若质检员发现不合格品，需立即进行标识、隔离，并记录详细信息。随后，根据不合格品的具体情况，采取相应的处理措施，如返修、报废等，并填写相关记录。 合格品上报经过初步检验，对于符合质量要求的合格品，质检员需填写《产品质量检验报告》，并将报告及相关产品信息上报给品质部。上报的信息应详细、准确，包括产品名称、规格、数量、生产日期、检验日期、检验结论等。 品质部审核品质部收到质检员上报的《产品质量检验报告》后，会进行进一步的审核。审核内容主要包括产品的检验过程、检验方法、检验结果等是否符合公司规定和质量标准。若发现问题，品质部会及时与车间沟通，进行整改。 品质部记录与反馈品质部完成审核后，会将审核结果记录在《产品质量审核记录表》中，并将审核结果反馈给车间。对于质量表现良好的产品，品质部会给予肯定和鼓励；对于存在问题的产品，品质部会提出改进意见和建议，帮助车间提升产品质量。 持续改进套线车间应根据品质部的反馈和建议，对生产过程进行持续改进，提升产品质量水平。同时，品质部也会定期对车间的生产质量进行检查和评估，确保产品质量稳定提升。